비용 효율적인 플라스틱 사출 성형기를 선택하기 위한 LANSON 팁

2021-11-25

올바른 선택 플라스틱 사출 성형기 지속적이고 유익한 효율적인 가공 부품을 만들기 위한 가장 중요한 기준 중 하나입니다.. 적절한 기계는 가격을 낮게 유지하고 생산성을 높이는 데 도움이 됩니다.. 이를 통해 더 많은 부품을 판매할 수 있습니다, 더 많은 돈을 벌면서 동시에 신뢰할 수 있는 기업으로의 위상 확립.

더 나은,'장기 고객의 안전을 확보. 효율적이고 품질이 좋은 부품을 제조하는 또 다른 중요한 기준은 고품질 금형 설계를 선택하는 것입니다.

어떻게 비용을 낮게 유지할 수 있습니까?

·불합격률 감소(목표 설정 <1%)

·모든 사출 성형기의 에너지 소비 절감

· 자발적인 기계 가동 중지 시간 제거 -(고장 없이)

· 더 빠른 생산 주기 시간 확보

정확하게 선택한 플라스틱 사출 성형기는 위에서 언급한 사항을 제공합니다.

다음은 가장 일반적인 기계 선택 실수와 그 영향입니다..

올바른 기계 선택의 중요성을 평가하는 가장 효과적인 방법은 기계를 선택할 때 발생하는 가장 일반적인 결함과 부품 생산성 및 상태에 미치는 영향을 나열하는 것입니다.

실수 1: 제대로 작동하지 않는 중고 사출기 구입

신뢰할 수 있는 중고 기계를 구입하는 열쇠는 배송 전에 완전히 검사 및 점검된 제품을 찾아 여러 번의 고장.으로 인한 생산 손실'을 겪지 않도록 하는 것입니다.

실수 2: 큰 나사 직경 선택.

때때로 큰 나사 직경은 재료 부족으로 인해 품질 문제로 이어질 수 있습니다.. 작은 샷 크기가 큰 나사 두께와 함께 활용될 때, 플라스틱 재료는 다른 재료에 비해 배럴 히터에 의해 예열되는 데 더 많은 시간이 걸립니다. 큰 샷 크기. 재료 부족은 사출 장치's 최대 샷 용량, 특히 열에 민감한 재료.에 비해 샷 크기가 작은 경우 발생할 가능성이 더 높습니다.

큰 나사 두께의 또 다른 어려움은 나사 회전 중에 생성되는 큰 클리핑 힘,이 또한 재료를 분해할 수 있고 불량 부품을 유발할 가능성이 있다는 것입니다..

실수 3: 다용도 나사

다용도 나사의 주요 이점은 PE, PP, PET, 나일론, 및 PC'와 같은 대부분의 플라스틱 재료와 함께 사용할 수 있어 적응력이 뛰어나고 성형에 적합하다는 것입니다. 다양한 재료를 성형하는 회사.

단점은 , 몇 가지 재료,의 경우 구성 요소 유형과 효율성이 더 우수한 제품에 비해 낮아진다는 것입니다. 사출 성형기 배리어 나사와 같은 나사 디자인.

실수 4: 사출 압력 제어

효율적인 부품을 지속적으로 만들기 위해 성형 기술은 사출 압력에 의해 제한되어서는 안 됩니다. 사출 주조 기계가 플라스틱 재료의 정상적인 변화에 자동으로 조정할 수 있도록 최소한 10% 사출 압력을 따로 두는 것이 좋습니다. 두께. 사출 압력이 감소하면 몰딩이 짧아짐.

일반적으로 사출 장치의 나사 두께는 얻을 수 있는 최대 사출 압력을 제어하므로 플라스틱 사출 성형기를 구입할 때 올바른 직경을 선택하는 것이 중요합니다.